鏖战井下保接续 实干攻坚显担当

本报记者 李茹霞 通讯员 王森浩 张璞

　　近日，兰花集团大阳煤矿综放二队顺利完成3307孤岛综放工作面全部液压支架回撤转运任务，按期攻克年度采掘衔接重点工程。本次回撤施工直面复杂地质与多重作业约束，全过程实现安全零事故、设备零损伤、施工零隐患、材料零遗留的“四零”目标，有效疏解矿井采掘接续紧张局面，为矿井持续稳产筑牢安全根基。
　　3307工作面为三采区收尾孤岛工作面，两侧保护煤柱尺寸偏小，叠加采动应力持续作用，巷道围岩变形、顶板下沉风险突出，是井下公认难度较大的搬家工程。多重制约因素交织，给现场安全管控带来严峻考验：运输仅有单条轨道顺槽，无并行回撤通道，大件转运压力高度集中；巷道坡度超10°，车场容车量有限，重型支架依靠无极绳绞车长距离转运，错车、交叉作业空间狭窄；在用综采设备服役周期较长，多台支架立柱、阀组存在窜液漏液故障，管路锈蚀卡阻，拆解检修耗时耗力；通风系统横跨多条巷道，风筒布设分散，大件转运极易剐蹭破坏通风设施；作业工序交织重叠，“四线”管控难度大。
　　面对重重堵点，该队坚持方案前置、源头防控，把风险预判贯穿施工前期。施工前，技术骨干深入井下实地勘测，精准采集巷道断面、矿压、坡度、管线及通风设施参数，编制专项回撤方案与安全技术措施，细化全流程作业标准。全队同步组织专项安全培训，压实岗位安全责任，确保作业人员吃透现场条件、严格依规操作。
　　为守住安全底线、保障工期节点，队伍实行24小时不间断轮班作业，构建现场风险闭环管控机制。管理人员紧盯故障支架检修、无极绳大件转运、三角区顶板支护、通风系统稳定、“四线”监护五大关键环节，快速处置支架渗漏、绞车阻滞等突发问题，动态巡查巷道变形、通风、液压管路运行状态，隐患发现即整改清零。队内组建两支专项专班精准破题：液压维修专班逐台检修支架，更换失效阀组、修复渗漏立柱，设备检修合格后方可转运；四线巡检专班盯牢照明“安全线”、瓦斯监控“预警线”、工业视频“监管线”、局部通风机“保障线”，优化管线吊挂路径，避开运输通道，定时核查风机运行和风筒密闭性，防范漏风、剐蹭等风险。各班组协同联动，坚决杜绝粗放施工、违章操作。
　　针对单巷回撤空间受限、工序拥堵、效率承压的痛点，该队立足井下现场优化施工工艺、调整组织模式，推行“能同步、不分步”作业法，最大限度释放作业空间、压缩工期。通过优化支架回撤次序，分区同步开展设备解体、小件转运；改造无极绳转运辅助工装，错峰排布交叉作业时序，同步推进支架维修、管路拆除、大件转运、超前支护等工序，规避设备磕碰、工序相互干扰。攻坚阶段，全队职工主动放弃轮休、昼夜奋战，以过硬作风扛起采掘接续重任，展现了煤矿工人攻坚克难、甘于奉献的铁军风貌。
　　此次3307孤岛工作面按期高质量回撤，破解了单巷集中转运、高地压巷道变形、批量老旧故障支架集中处置等一系列难题，进一步理顺矿井采掘布局，保障后续采掘工程有序推进。施工中形成的成套管控办法，适配小煤柱孤岛工作面、单巷无极绳坡道运输、多巷局扇四线管护、老旧综采设备集中检修场景，为矿井同类复杂地质条件下安撤施工提供可复制、可推广的实践样本。