协同攻坚“小介质”撬动“大效益”

本报记者 陈彤

　　11月8日，记者从太钢团委了解到，岚县矿业与代县矿业在矿山事业部团委协同攻坚下，探索出陶瓷球跨矿协同梯级研磨应用新路径，用“小介质”撬动了“大效益”。
　　长期以来，磨矿系统采用钢锻作为二段磨矿工艺的介质，磨矿成本偏高，效能提升瓶颈逐步显现。现有工况下，磨矿有效新生细度提升有限，分级循环负荷偏大，部分物料出现过磨，传统磨矿工艺亟需优化破局。
　　矿山青年技术团队敏锐捕捉到陶瓷球比重轻、硬度高、耐磨蚀这一新一代研磨介质的独特优势，能够有效改善过磨现象，入选矿石粒度更均匀、解离更充分，为后续选矿提质、精矿指标提升打下了良好基础。这一革新，既引领了磨矿技术从钢球到瓷球的创新转型，也攻破了噪音大、过磨重等传统钢球磨矿的选矿难题。
　　协同攻坚没有止步于单一矿山的工艺革新。秉持“资源互通、兄弟互助”的协同理念，矿山事业部统一调度，依托矿区专业物流体系，构建起岚县矿业与代县矿业之间废旧陶瓷球点对点高效转运的协同模式——一套“梯级研磨”的降本增效“棋局”由此“落子”。
　　这套“梯级研磨”妙棋，实现了降本增效的多方共赢。岚县矿业累计收集陶瓷球116袋，已完成转运34吨，有效盘活闲置的研磨介质资产；代县矿业则按50%新料替代比例测算，现有调配资源即可满足生产需求长达31个月，大幅降低了对外采购研磨介质的不确定性。扣除相关运输成本后，月均可节约生产成本1.58万元，降本增效实实在在落地。
　　从“一矿难题”到“跨矿协同”，矿山青年技术团队以创新思维打通了矿与矿之间的资源壁垒。这颗陶瓷球，滚动的不仅是磨矿效率，还是矿业青年立足岗位、降本增效、向新而行的奋斗姿态。