向上向善好青年 技术攻关中突破创新

本报记者 陈彤

　　今年24岁的李耀，是太重集团山西煤矿机械制造股份有限公司主机分厂链轮增材岗位电焊工。参加工作以来，他恪守“勤学善思、笃行实干”准则，在思想淬炼中坚定信念，在岗位实践中锤炼本领，在技术攻关中突破创新，生动诠释了新时代铁路青年勤学上进、锐意进取的精神风貌。今年，他获评“全国铁路向上向善好青年”。

勤学善思 积累经验

　　作为一名共青团员，李耀始终在思想和行动上同党中央保持高度一致，深刻领悟“两个确立”的决定性意义，增强“四个意识”、坚定“四个自信”、做到“两个维护”。
　　“干一行、爱一行、精一行”是李耀的职业信条。初入链轮增材岗位时，面对复杂的机器人焊接技术和高精度的链轮加工要求，深知自身专业知识短板的他迅速开启“勤学模式”。工作中，虚心向师傅和技术骨干请教，将焊接参数、操作技巧、设备维护要点一一记录下来；下班后，通过网络查找机器人编程焊接课程，观看教学视频，学习先进知识和技能。
　　为熟练掌握机器人操作要领，李耀从基础程序编写到复杂焊接路径规划，从单一链轮型号加工到多规格产品适配，一步一个脚印积累经验。
　　针对链轮增材过程中焊接参数不稳定、成型质量差的问题，李耀对比不同参数下的焊接效果，最终摸索出最优参数方案。通过优化焊接电流、电压和速度，使链轮表面成型质量显著提升，后续打磨工作量减少30%以上。
　　此外，李耀还注重学习成果转化，为解决链轮频繁翻转导致的效率低下问题，创新改进焊接顺序，将外圈整体循环焊接改为单排齿循环焊接，大幅降低了链轮细碎裂纹的出现概率。凭借这份勤学善钻的劲头，李耀迅速从行业新人成长为岗位技术能手。
　　在岗位实践中，李耀始终保持积极思考的习惯，善于从生产难题中寻找创新突破口。链轮增材是煤机制造的关键工序，长期以来，100LL系列以上链轮打磨后易出现表裂、气孔，尺寸不合格率高达82.1%，成为制约生产效率的瓶颈。面对这一难题，他提出一系列创新解决方案：新增焊接保温盖，维持链轮体焊接温度，减少热应力损伤；采用双数层焊缝方向旋转90°施焊，分散焊接应力；定期清理电磁阀滤网，保障保护气管路通畅；优化焊枪参数，减少飞溅附着；在托链平台三角区增加两层堆焊层，确保大规格链轮尺寸精度。这套组合方案实施后成效显著，链轮表面质量缺陷率从82.1%降至10.7%，尺寸合格率达到100%。

冲锋在前 绽放光彩

　　为扩大生产范围，李耀为增材链轮焊接站新增8齿链轮焊接专用程序模块，实现与原有型号程序的快速切换，成功拓展链轮产品品类；重新编写设备后台程序，新增51.428°、60°、72°固定旋转角度，实现五齿、六齿链轮的自动化堆焊；针对特殊链轮轴无法固定的问题，制作专用垫圈，解决非标产品加工难题。他参与的《提高链轮智能增材工作中心生产效率》QC项目，荣获山西省质量管理小组活动成果二等奖。
　　在高强度生产任务面前，李耀总是冲锋在前。面对G24035巴彦高勒超重型刮板输送机项目13件增材链轮生产任务工期紧、难度大的挑战，他连续多日加班加点，最终高质量完成任务，保障项目按期交付。
　　工作中，李耀始终以精益求精的工匠精神严把质量关。每完成一件链轮增材，他都会仔细检查每个链窝的焊位，用量规测量尺寸精度，确保产品合格率稳定在99.8%以上。参加工作以来，他负责的工序实现质量零事故、安全零违章，为企业产品质量提升作出了积极贡献。
　　青春逢盛世，奋斗正当时。李耀以勤学上进的追求、勇于创新的担当、精益求精的坚守，在平凡岗位上书写了不平凡的青春篇章。他用实际行动证明，新时代青年只要脚踏实地、勤于钻研，就能在推动煤机装备制造高质量发展的征程中绽放绚丽光彩。