日期查询:2018年04月16日
电窑炉取代了焦炭、煤气炉

山西电力服务能源革命成效明显

  本报记者 赵伟 通讯员 冉涌 刘绕菊
   4月11日,国网山西省电力公司负责人带领相关单位和专业人员走进太谷、平遥、祁县等全省能源革命重点县,深入了解企业客户在推进煤改电、气改电过程中对供电服务的新需求,以便针对性制定更多解决措施。按照国网公司“再电气化”战略部署,山西电力担负起了全省污染防治、蓝天保卫和绿色发展的历史重任。
  车间干净了 效率效益提高
   在山西的污染防治中,力度最大的当属限制和关闭铸造企业的冲天炉。据测算,一台冲天炉一般每年运行在3500小时,每年消耗焦炭约2635吨,燃放的二氧化碳大致在7000吨。以素有“中国玛钢基地”之称的太谷县为例,全县最多时拥有各类铸造企业200多家,目前仍有102家,其中年产万吨以上企业13家,平均每家至少装有2台冲天炉,这一年的燃煤排放量可以说非常大。去年,山西出台环境整治强硬措施,要求对太谷玛钢、平遥铸造、祁县玻璃器皿制造等多个污染严重的区域规模化产业进行一次新的能源革命,大力推行煤改电、气改电工作。
   “这用电窑炉的好处就是多,干净卫生污染小不说,吹杯成品率还高。”说这话的是祁县红海玻璃有限公司技术部主任李宁。李宁2010年进入红海公司,8年来见证了公司从最早的烧焦炭,到后来的烧煤气,再到如今用电窑炉的整个过程。
   他对使用几种能源的优缺点有切身体会。他说,烧焦炭虽然成本较低,但污染大,工作环境差,不利于职工身心健康,而且炉温不好控制,吹杯成品率只有40%不到。烧煤气虽然污染降低,但成本却非常高,而且炉前温度过热,不利于工人操作,吹杯成品率也只有60%。改用电窑炉后,车间变得干净了,窑温控制也容易,成本几乎与烧焦炭相当,关键是吹杯成品率可以达到80%,效率效益明显提高。他表示,现在公司有两台电窑炉日夜不停进行生产,年用电量在960万千瓦时,年产值超过1亿元,吹杯师傅的月薪都在一万元以上。
  开辟绿色通道 服务能源革命
   红海公司的发展只是祁县玻璃器皿行业的一个缩影。据了解,去年以来,在山西能源革命政策驱动下,祁县近60家玻璃器皿生产企业已有30多家由燃煤或燃气改为了电窑炉,其余厂家正加紧改造。目前,太谷玛钢102家完成改造66家,平遥铸造183家完成改造47家,企业的环境面貌发生了根本改变。
   为更加有效服务全省能源革命,山西省电力公司迅速出台一系列服务举措,全力做好煤改电、气改电项目的电力保障工作,以实际行动彰显责任央企的使命与担当。对于“气改电”“煤改电”带来的部分用电负荷紧张地区,加紧开展电网规划。截至目前,用于太谷玛钢园区供电的北阳110千伏变电站1号主变增容工作已经完成,变电容量由3.15兆伏安增至6.3兆伏安;用于山西永华铸造有限公司等4家客户供电的平遥中都110千伏变电站进入最后设备调试阶段,预计4月26日竣工投产,比合理工期提前一年以上。