“晋控装备盾3号”始发硬核装备赋能高效掘进

　　本报记者 陈彤 通讯员 姚丹 李雨婷
　　
　　近日，晋能控股装备制造集团长平公司井下西辅助进风巷头面传来捷报——“晋控装备盾3号”盾构机顺利始发。这台集新工艺、新技术、新理念于一身的矿用全断面掘进机，总重550吨、整机长86米、刀盘直径4.88米，它的投入使用为企业岩巷高效掘进与智能化矿山建设按下“加速键”。
　　
　　破解难题 设备迭代升级
　　
　　“目前，盾构机使用情况及运行参数良好。”该公司生产管理部技术员李健的介绍道出了这台设备的核心价值，“它的投用将大幅提升岩巷掘进效率，有效避免顶板事故的发生，降低作业风险，改善生产作业环境，实现煤矿岩巷掘进 ‘安全、优质、高效、环保’的全新突破。”
　　这一突破的背后，是该公司对掘进工艺的一次深刻变革。多年来，受井下特殊地质条件制约，该公司在深部开采中始终面临岩巷掘进效率低、安全风险高、瓦斯治理难度大等瓶颈，设备迭代升级迫在眉睫。经过多轮调研论证，该公司最终将破局关键锁定在盾构机应用上，启动“晋控装备盾3号”项目。
　　在设备制造阶段，该公司抽调专人驻厂跟进组装进度，精细管控生产调度、技术论证、设备调试等关键节点，为项目推进筑牢基础。
　　
　　迎接挑战 实现突破创新
　　
　　然而，前行之路并非坦途。在前期准备过程中，曾接连遭遇顶板支护困难、片帮掉渣、巷道底板不平等难题。面对挑战，集团生产技术部组织相关业务部门和长平公司技术管理人员，多次赴淮北、淮南、河南、陕西、江苏学习盾构机的安装、使用。
　　同时，优化技术方案，召开盾构机安装现场会，指导解决盾构机安装、运输及硐室施工中存在的一系列问题，助力盾构机项目高效推进。最终，在各方的共同努力下，量身定制了“长平方案”：通过“2-1-2-1”方式布置液压锚杆钻机，其中L1区两台设备最大前倾45度，既解决工作面高效支护问题，又缩短空顶距离，提升复杂岩层作业效能；采用双除尘风机系统，破解砂岩层粉尘问题；布置清渣机构，防范盾体后方片帮掉渣风险；配备自动铺底装置，解决底抽巷铺底问题；设置“一主两辅”三台液压站，为设备高效掘进提供持续动力。
　　从项目技术方案会审、集团批复、确定中标单位，到厂家验收下线、运输、安装、调试直至具备始发条件，整个项目历时12个月。盾构机下线验收比合同约定提前13天，井下安装比计划提前10天，项目总工期较原计划大幅缩短3个月，最终于8月28日实现顺利始发。
　　“下一步，我们将组织专人跟踪长平公司盾构机的日常运行数据，系统梳理施工管理、设备运维、安全管控等环节的经验做法，形成可复制的‘盾构机岩巷施工标准流程’，加速集团内技术成果共享。深化技术优化升级，关注地质适配性，推动技术攻关与智能矿山融合，为集团岩巷掘进新突破、行业高质量发展赋能。”晋能控股装备制造集团生产技术部相关负责人表示。