自制实用配件降本增效促发展

　　本报记者 孟存田 通讯员 代瑞红 韩彦青
　　
　　8月18日，记者从晋能控股南煤集团兴峪公司获悉，该公司启用了由运输队机修工自制的气动导链底座、电器设备开关架、托压绳轮架等实用设备配件，辅助运输设备保证生产高效运转。这批凝聚一线工匠智慧的“匠心产物”，凭借“量身定制、降本高效、快速响应”的显著优势，成为公司辅助运输系统安全生产的“硬核”保障，掀起降本增效的新热潮。
　　传统外购设备配件不仅采购周期长，还为井下安装生产衔接带来不便，延误现场安全生产循环周期，成本高，且部分配件难以完全适配井下复杂工况，存在“水土不服”的弊端。该公司运输队以“问题”为导向，将废旧钢材、淘汰零部件等作为原材料，通过测量了解井下现场实际情况、环境及具体使用空间尺寸，自主设计、精准加工辅助设备配件，不仅节省成本，且紧密贴合井下实际需求，设备故障率平均降低60%，维修响应时间缩短至4个小时内，运输效率显著提升。
　　此外，针对新到矿的设备存在与现场实际环境不符、安装受限制等问题，该公司机修队根据设备的规格及安装要求，加工安装了防护装置等，多了一层安全保障，提高了设备利用率。
　　日常生产过程中，存在一部分易损件，虽然磨损出现沟槽，但轮轴机架均完好。该公司运输队便利用原件进行加工处理，焊补沟槽，重复使用。
　　从稳固吊运的气动导链底座，到防潮防尘的电器设备开关架，再到高效制动的阻车器底座，每一件自制设备配件都是破解生产难题的 “金钥匙”。“自制加工就像为井下运输装上‘专属引擎’！”该公司运输队负责人感慨道。截至目前，运输队累计循环利用废旧材料2吨多，在降本增效的同时践行了绿色发展理念，真正实现了“花小钱办大事”，为公司探索低成本、高效率发展路径提供了鲜活范例。未来，运输队将持续激发基层创新活力，让更多“金点子”转化为推动高质量发展的“新动能”。